Устойчив{0}}на абразия микрофибърен материал за безопасни работни ботуши
Този горен материал на базата на микрофибър е предназначен за безопасни работни ботуши и промишлени обувки, при които пръстите, горната част, четвъртината и страничните панели могат да бъдат подложени на многократно триене в грапави повърхности на работното място. Одобрението на материала трябва да комбинира изпитване за абразия с действителната горна конструкция и зона на износване.
Какво първо трябва да определят купувачите на предпазни{0}}обувки?
Посочете типа обувка, панела с високо{0}}износване, целевия габарит, референтната повърхност, метода на абразия, необходимата крайна точка на повреда, изискването за гъвкавост, конструкцията на шева, състоянието на хидролиза и очаквания производствен обем, преди да одобрите проба.
Предпазните-ботуши с високо{0}}износване не работят в определени горни зони
Зона на пръстите на краката
Панелите на пръстите на краката могат да контактуват с бетон, палети, стъпала и оборудване на работилницата по време на коленичене, катерене и боравене с материали.
вамп
Vamp съчетава многократно огъване с повърхностен контакт, така че изискванията за абразия и огъване трябва да се оценяват отделно.
Външни квартали
Страничните панели могат да се трият в стълби, машини, стоманени конструкции и други грапави повърхности по време на промишлена работа.
Армировъчни панели
Локализираните наслагвания могат да използват материал с по-високо{0}}износване, без да е необходимо всеки горен панел да използва една и съща конструкция.
Микрофибър-PU конструкция за работа-Горни части на ботуши
Текущата информация за продукта идентифицира материала като PU микрофибърна кожа или материал за -безопасни-обувки на базата на микрофибър. Посоченият диапазон на габарит е 1,2 мм до 2,0 мм, с посочена ширина от 1,37 м / 54 инча.
За производството на обувки трябва да се прегледа цялостната конструкция за рязане, стържене, шиене, издръжливост, огъване и цялост на слоя, вместо да се преценява само горната повърхност.
Цвят, размер, подложка и повърхностна обработка могат да променят начина, по който се държи материалът по време на производството на горната част и трябва да останат свързани с одобрената проба.
Спецификации на материалите и точки за одобрение от купувача
| Поле | Посочена информация за продукта | Какво да потвърдите |
|---|---|---|
| Тип материал | PU микрофибърна кожа / материал за обувки на базата на микрофибър- | Точен субстрат, повърхностна система и поръчан артикул |
| Дебелина | 1,2 / 1,4 / 1,6 / 1,8 / 2,0 mm | Номинален габарит, толеранс и метод на измерване |
| ширина | 1,37 м / 54 инча | Използваема ширина и ръбове |
| Цвят | В момента се показват черно, бяло, синьо, кафяво, червено и потребителски цветове | Физическа основна проба и приемлива вариация на партидата |
| Абразия | Понастоящем продуктът е позициониран като устойчив на абразия | Метод, абразив, натоварване, състояние на образеца, цикли и крайна точка на отказ |
| Flex Resistance | Понастоящем се насърчава устойчивостта на сгъване / огъване | Bally или друг изискван метод, температура, цикли и критерии за отказ |
| Хидролиза | Понастоящем се насърчава устойчивостта на хидролиза | Температура на стареене, влажност, време и оценка след{0}}стареене |
| Химични изисквания | Искове, свързани с-тежки метали, кадмий, фталат и PAH-се появяват в съществуващи активи | Точни аналити, метод на изпитване, граници, тестван SKU, лаборатория и дата на отчета |
| Стандарт за предпазни обувки | Препратките към EN ISO 20345 / S1 / S2 се показват в активите на текущия продукт | Изискване за завършени-обувки и поддържаща роля на доказателство-на ниво материал |
Не сравнявайте устойчивостта на абразия без тестовия метод
Мартиндейл абразия
Определете метода, налягането, абразивното вещество, кондиционирането на образеца и крайната точка. Промяната на повърхността, загубата на покритие и експозицията на структурата са различни критерии за отказ.
Табер Абразия
Състояние тип колело, приложен товар, брой цикли и крайна точка на резултата. Циклите на Табер не трябва да се преобразуват директно в триене на Мартиндейл.
Визуално износване на повърхността
Запишете загуба на зърно, промяна на блясъка, обезцветяване, излагане на влакна или други договорени промени във външния вид след абразия.
Целостта след-абразивно износване
Когато е необходимо, последвайте абразия с оценка на разкъсване, отлепване или огъване, за да определите дали останалата горна структура все още може да се използва.
Абразия, огъване, хидролиза и разкъсване измерват различни рискове
Абразия
Измерва повреди по повърхността, причинени от многократно триене или контакт с абразивна среда по определен метод за изпитване.
Огъване
Оценява повтарящото се огъване около пръста на крака и вампа и трябва да включва тестова температура и брой цикли.
Хидролиза
Оценява стареенето на PU при определени условия на топлина и влажност и не трябва да се прави извод от резултатите от абразията.
разкъсване
Измерва разпространението от съществуващ разрез или прорез и не доказва директно издръжливостта на отвор или шев.
Обелете
Оценява разделянето между определени слоеве или свързани възли и изисква да се посочи точната конструкция на образеца.
Изпълнение на шевове
Зависи от иглата, конеца, плътността на шева, резервите на шева и подсилването, както и от самия материал.
Съобразете материала с работната среда
Строителство
Прегледайте контакта на пръстите и страничните -панели с бетон, инертни материали, стълби и стоманени ръбове.
Тежко производство
Оценете многократния контакт с подовете на работилницата, машините, металните части и коленичащите повърхности.
Складиране
Включва контакт с палети, износване на пода и многократно износване около пръстите на краката и външните странични панели.
Поддръжка
Помислете за инструменти, ръбове на оборудването, мръсни повърхности и многократно огъване по време на ремонтни работи.
Одобрете материала след рязане, шиене и издръжливост
Проверете консистенцията на повърхността, габарита, качеството на ръба и използваемата ширина.
Оценете дупките на шева, резервите на шева, подсилването и поведението на ръбовете.
Проверете повърхността след разтягане около пръстите на краката, вампа и страничната геометрия.
Тествайте представителната горна част, като използвате одобрените методи за износване и свързаните с тях методи.
Използвайте високо{0}}абразивен материал там, където рискът от износване е най-висок
Различните горни зони могат да дадат различен приоритет на износване, огъване, устойчивост на хидролиза или комфорт.
Геометрията на ботушите и употребата на работното място трябва да определят къде действително е необходим материал с по-високо{0}}износване.
Цветът, зърнистостта и габаритите трябва да останат свързани със запазената проба, използвана за одобрение на производството.
OEM преглед на материала за безопасни обувки
За полезна препоръка за проба, определете действителното състояние на износване, вместо да изисквате само общ материал с „висока абразия“.
Тип зареждане
Посочете категорията на предпазните обувки или-работните обувки и предвидената работна среда.
Горна зона
Идентифицирайте местоположението на пръста, вампа, четвъртината, страничния панел или армировката.
Габарит и повърхност
Осигурете дебелина, цвят, зърнистост и референция за задържан материал, когато има такива.
Изискване за абразия
Посочете метода, натоварването, абразията и крайната точка за приемане.
Допълнителни тестове
Избройте отделно изискванията за огъване, хидролиза, разкъсване, обелване, шевове или химикали.
Търговски обхват
Осигурете пробно количество, очакван обем, дестинация и целеви производствен график.
Често задавани въпроси за-устойчивите на износване материали за защитни обувки
Какво прави този материал подходящ за-безопасни зони на обувки?
Материята е позиционирана за горните зони, изложени на многократно триене и протриване. Окончателната годност трябва да бъде потвърдена върху избрания размер и горната конструкция, като се използва методът на абразия, изискван от програмата за обувки.
Колко цикъла на абразия може да издържи материалът?
Броят на цикъла не трябва да се използва без неговия тестов метод. Осигурете необходимия метод на Мартиндейл, Табер или друг абразивен метод, натоварване, абразия и крайна точка на отказ, така че съответните материални доказателства да могат да бъдат прегледани.
Устойчивостта на абразия същата ли е като устойчивостта на огъване?
Не. Абразията измерва повърхностните щети от триене, докато тестът за огъване оценява многократното огъване. И двете може да са важни за предпазните обувки, но изискват отделни методи и допустими граници.
Кои опции за дебелина са изброени в момента?
Текущата информация за продукта изброява 1.2, 1.4, 1.6, 1.8 и 2.0 mm. Изберете крайния габарит според горния панел, зоната на износване, гъвкавостта и производствената конструкция.
EN ISO 20345 сертифицира ли тази суровина?
EN ISO 20345 се прилага за готови предпазни обувки. Доказателствата-на ниво материал могат да подкрепят развитието и квалификацията, но суровият горен материал не трябва да се представя като независимо сертифициран за пълния стандарт за обувки.
Какво трябва да бъде включено в RFQ за предпазни{0}}обувки?
Изпратете тип обувка, високо{0}}износена горна зона, целеви размери, цвят или референтна повърхност, метод на абразия и крайна точка, изисквания за огъване или хидролиза, количество, дестинация и график на проекта.
Поискайте мостра на-устойчиви на износване предпазни обувки
Споделете типа на работната-обувка, местоположението на панела с високо-износване, целевия габарит, референтната повърхност, метода на абразия, необходимата крайна точка, свързаните тестове за огъване или хидролиза, количество и дестинация. Можем да прегледаме предложената статия, мостра и налични технически доказателства за вашия проект.
Популярни тагове: устойчив на абразия микрофибър за предпазни ботуши, горен материал на предпазни ботуши, микрофибърен велур за предпазни обувки, горен материал на работни ботуши, устойчив на абразия материал за обувки, доставчик на микрофибър за предпазни обувки, изкуствен микровелурТежка материя от микросуедимикрофибър велуртъмносин микровелурмикровелурмикровелур тапицерия
