Оценяванесиликонова кожа срещу микрофибъризисква съвпадение на полимерната архитектура директно със средата на физически стрес. Силиконът използва неорганична силоксанова (Si-O) връзка, осигуряваща абсолютна устойчивост на ултравиолетови лъчи и атмосферни влияния за морски и детски приложения, докато микрофибърът използва 3D матрица от морски-остров полиетилен терефталат (PET), покрита с водо-полиуретан, за да увеличи максимално якостта на скъсване EN ISO 3377-2 за автомобилни седалки и индустриални обувки.
Граници на неорганичните атмосферни влияния: Архитектура от силиконова изкуствена кожа
При проектирането на субстрати за седалки за морски яхти или детски колички, основните начини на повреда са фотохимично разграждане (UV напукване) и токсичност на летливи органични съединения (VOC). Стандартният полиуретан на базата на естер- разчита на въглерод-въглеродни (C-C) връзки, които бързо се разцепват при ултравиолетово лъчение.
Силиконова изкуствена кожанапълно заобикаля това ограничение. WINIW International Co., Limited проектира система за покритие от 100% твърд течен силиконов каучук (LSR). Основата на неорганичния силиций-кислород (Si-O) по своята същност изисква по-висока фотонна енергия за разрушаване. При непрекъснато ускорено изпитване за атмосферни влияния ASTM G154, силиконовите субстрати издържат > 1000 часа на UVA/UVB излагане с математическа цветова вариация (ΔE) по-малка или равна на 0,82. Освен това катализираният с платина-процес на втвърдяване не използва никакви разтворители, отделя точно 0 ugC/g ЛОС (VDA 277) и постига оценка от степен 0 (не{15}}цитотоксична) съгласно ISO 10993-5 in vitro тестове за цитотоксичност.
Известие за обществени поръчки и QA:Предотвратете връщанията на гаранции, предизвикани от- UV лъчи, и стриктно спазвайте разпоредбите за болнична-клас или безопасност на бебета.
Осигурете спецификация на материалите (BOM) с нулеви{0}}емисии. Изпратете вашите изисквания за токсичност и поискайте физически лабораторни -потопявания от нашите Силиконова кожаинженерна база данни днес.
Механичен стрес и изотропна якост: инженерен микрофибър
За приложения, подлагащи материала на непрекъснато динамично огъване и тежко структурно натоварване (напр. автоматизирано циментиране на обувки, CAD/CAM автомобилна тапицерия), субстратът трябва да показва екстремна адхезия по Z-ос и устойчивост на разкъсване.
Докато силиконът се отличава с химическа инертност, инженерният микрофибър възпроизвежда точната 3D микропореста структура на естествения телешки колаген. Чрез импрегниране на DMF{2}}неводен-полиуретан директно в електроспудна PET сърцевина на sea-island, WINIW гарантира минимална якост на скъсване по EN ISO 3377-2 по-голяма или равна на 60 N и адхезия на отлепване по ISO 2411 по-голяма или равна на 30 N/3cm. Тази монолитна конструкция позволява на материала да издържи > 100 000 динамични цикъла на огъване (EN ISO 5402-1) без счупване.
| Инженерен параметър | Силиконова кожа WINIW | WINIW инженерен микрофибър | Протокол за първично изпитване |
| Основна структурна архитектура | LSR на тъкана/плетена основа | Полиетер PU върху 3D PET матрица | Микроскопско / FTIR сканиране |
| Сила на разкъсване | По-голямо или равно на 30 N (умерено) | По-голямо или равно на 60 N (високо структурно натоварване) | EN ISO 3377-2 |
| Ускорено UV изветряне | >1000 часа (имунен) | 500 часа (висока устойчивост) | ASTM G154 |
| Общи емисии на ЛОС (DMFa) | 0 ugC/g (100% твърдо вещество) | < 10 μgC/g (Aqueous coagulated) | VDA 277 / EN 16778 |
| Bally Flexing Endurance (20 градуса) | 80 000 цикъла | >100 000 цикъла | EN ISO 5402-1 |
| Целево OEM приложение | Морски, Колички, Медицински | Обувки, автомобили, чанти | Матрица на приложението |
Снабдяванеекологична{0}}тапицерия requires isolating the exact physical demands of your product lifecycle. Microfiber provides the highest physical durability and automated CNC cutting yield (>85%), докато силиконът предлага несравнима устойчивост на околната среда.
Спрете-да проектирате вашата верига за доставки. Изпратете вашите точни ISO изисквания за механично изпитване наWINIW International Co., Limited, и поискайте нашите-сертифицирани от SGS матрици с данни от трети страни, за да финализирате производствения си цикъл.
Често задавани въпроси
Въпрос: Как да избера между силиконова кожа и микрофибър за OEM производство?
О: Посочете силикон за екстремно излагане на ултравиолетови лъчи (морски яхти) и среди с нулева-токсичност (детски колички, медицински легла). Посочете микрофибър за приложения с високо механично натоварване (автомобилни седалки, предпазни обувки), изискващи EN ISO 3377-2 якост на разкъсване, по-голяма или равна на 60 N.
В: Защо силиконовата изкуствена кожа е превъзходна във външна среда?
О: Използва неорганична молекулярна връзка силиций-кислород (Si-O). Тази структура физически издържа на високо-енергийни UV фотони, като преминава > 1000 часа тестване ASTM G154 с нулево напукване на повърхността и поддържа абсолютна термична стабилност до 200 градуса.
В: Достатъчно издръжлива ли е екологично- тапицерията от микрофибър за индустриални обувки?
A: Да. Създаденият микрофибър включва 3D PET матрица с морски-остров, която действа механично, идентично с естествения колаген. Той лесно надхвърля 100 000 непрекъснати динамични цикъла на огъване при 20 градуса (EN ISO 5402-1) без структурна фрактура или разслояване на горното покритие.
