Силата на отлепване (измерена чрез ISO 2411) определя количествено механичната адхезия между синтетичен субстрат и неговия полиуретанов повърхностен слой, като директно диктува дали материалът ще се лющи или разслои при експлоатационен стрес. Микрофибър от инженерен-клас предотвратява тази катастрофална структурна повреда, като постига якост на обелване, по-голяма или равна на 30 N/3cm, използвайки процес на импрегниране с мокра коагулация, който споява покритието обемно в матрицата от влакна от морски-остров.
Механиката на протоколите за изпитване на ISO 2411
При осигуряването на качеството на автомобилите и обувките проверката на повърхностната адхезия е задължителна. Съгласно протокола за изпитване ISO 2411 образец с широчина 30 mm се отделя частично на повърхността на повърхността-покритие. Отделените слоеве се захващат в динамометър (машина за изпитване на опън) и се изтеглят при постоянна скорост на разтягане от 100 mm/min.
Стандартните търговски синтетични кожи постоянно се провалят при този стрес тест, записвайки стойности, по-малки или равни на 15 N/3 cm. Режимът на повреда е силно предсказуем: повърхностното сухо покритие просто се отрязва от плоската тъкана основна тъкан, когато е подложено на механично напрежение или триене при срязване.
Известие за обществени поръчки и QA:Валидиране на междинна адхезия за възли с-високо триене? Поискайте физическа ролка за проби и нашия пълен лабораторен лист с технически данни (TDS).
Поискайте физически мостри и лабораторен отчет за TDS за издръжлив микрофибър с PU покритие
Дълбоко-гмуркане: Мокра коагулация срещу интегриране на сухо покритие
Абсолютното предотвратяване на лющене на повърхността изисква промяна на фазата на нанасяне на полимера. Физическата делта между стандартната синтетична кожа и инженерния микрофибър се крие в интегрирането на мокри и сухи полиуретанови (PU) процеси.
При стандартно производство сухото PU фолио се отлива върху отделяща се хартия и се залепва към плетена полиестерна основа. Това създава отчетлив, слаб граничен слой.
НашитеСилна на отлепване синтетична кожаизползва комбиниран архитектурен подход. Първо, не{1}}тъканата PET матрица от морски-остров преминава през мокра коагулация. Полиетерна PU смола без DMF- се вкарва в микроскопичните кухини на 3D структурата на влакната, създавайки дълбоко импрегнирана сърцевина. След това се нанася сухото PU покритие. Тъй като основната матрица вече е наситена със съвместима PU смола, горният слой се свързва химически с коагулираното ядро, вместо да разчита на лепила на повърхностно- ниво. Това създава монолитна композитна структура.
| Физическа метрика | Стандартен PU (плетена основа) | Първокласна микрофибърна кожа | Протокол за тестване |
| Сила на отлепване (основа/вътък) | По-малко или равно на 15 N/3 cm | По-голямо или равно на 30 N/3 cm | ISO 2411 |
| Структурна адхезия | Лепило за повърхностно лепило | Обемна химическа връзка | Микроскопски напречен-срез |
| Устойчивост на хидролиза | 1 - 2 седмици | >5 седмици | SATRA TM344 (70 градуса, 95% относителна влажност) |
| Устойчивост на абразия | 30 000 рубли | >100 000 рубли | EN ISO 12947-2 (Martindale) |
| Основна архитектура | 2D плоско тъкани/плетени | 3D Electrospun не-тъкан | Спецификация на материала |
Това обемно свързване предотвратява разслояването дори при непрекъснато компресиране и термичен цикъл. Независимо дали е подложен на натоварване от 12 kPa на тестер EN ISO 12947-2 Martindale или на 70-градусова топлина на камера за хидролиза в околната среда, материалът запазва стриктна стабилност на размерите и абсолютна повърхностна цялост.
Започнете персонализирани спецификации за адхезия и поискайте оферта на едро за нашата серия PU кожа
Често задавани въпроси (FAQ)
В: Как се тества якостта на обелване при синтетична кожа?
О: Лабораториите използват протокола ISO 2411. Проба с широчина 30 mm се отделя частично на повърхността на покритието, затяга се в машина за изпитване на опън и се отделя при постоянна скорост от 100 mm/min. Силата, необходима за разделяне на слоевете, се записва в нютони (N/3 cm).
В: Защо стандартната PU кожа се бели и лющи с времето?
A: Стандартният PU използва плоска плетена или тъкана подложка с повърхностно залепено сухо покритие. Влагата, термичните промени и механичното триене бързо влошават тази слаба междинна адхезия, причинявайки катастрофално повърхностно разслояване и лющене в рамките на 12 до 24 месеца.
В: Процесът на мокра коагулация подобрява ли силата на обелване?
A: Да. Мократа коагулация дълбоко импрегнира течна полиуретанова смола директно в 3D не-тъкана матрица на морски-остров. Последващите повърхностни слоеве се свързват химически с тази импрегнирана сърцевина, създавайки силно свързана, монолитна структура, която постоянно гарантира якост на отлепване над 30 N/3 cm.
